随着人们消费水平的不断提高，对产品的品质和个性化提出了更高的要求。电子产品制造行业模具制造商把模具当成艺术品来加工，对加工精度和表面质量提出了极其苛刻的要求，同时还要求极短的交货期。

　　

　　大家都知道，立式加工中心是精密模具制造中最为重要的设备之一。作为行业的标杆，牧野机床已成功地向市场推出了F系列、V系列、iQ系列立加机床。而随着电子产业对加工精度和效率提出的更高要求，牧野研发团队再次突破极限，重磅打造出新一代立式加工中心e500。

　　牧野新一代立式加工中心e500

　　牧野e500系列，既具有V33i系列高刚性、高效率的特点，同时其加工精度也能与超高精度的iQ系列媲美。从而将立式加工中心的综合性能引领进入一个全新高度的水准。

　　用英文字母e来命名，因为这款机床是专门为电子产品制造行业（英文简称为EMS）而开发的，同时它还具有多层含义：

　　endure 高可靠性

　　高刚性成熟结构，3轴直线电机

　　efficiency 高效率

　　30000RPM电主轴，可实现Φ8mm刀具开粗

　　extra-high accuracy 超高精度

　　程序分辨率0.00001mm(小数点后5位)

　　光栅尺分辨率0.00000125mm(1.25nm)

　　eco 节能环保

　　水冷式冷冻机，设备排出的热量不到车间里

　　easy to use 操作简单

　　Pro6控制，简单易用，对人的依赖降到极低

　　牧野e500视频介绍：

　　一、e500 机床特性

　　1）高刚性、高可靠性

　　8400kg的床身重量和独特的构造，可以使可动部轻量化；XY轴独立结构保证了进给轴的高刚性；搭载Makino自主研发的进给轴，以及SGI.5控制功能，在品质不变的前提下，加工效率提升30%（高速的前提是保证精度）。

　　2）超高精度特性

　　真圆度<1μm，且不随承重和进给变化而变化；光栅尺分辨率达1.25纳米，程序分辨率小数点后可达5位（0.00001mm），从根本上具备高精微细加工的特性。

　　真圆度<1μm

　　不同分辨率下，圆弧轨迹比较

　　3）直线驱动

　　直线电机驱动相比滚珠丝杆驱动而言，不存在马达反转时的丝杆背隙，但发热和端部效应是直线电机的难点，牧野采用主轴中心冷却技术，直线电机定子和动子单独冷却的方式，有效攻克了技术难题。并且相比普通直线驱动，牧野的直驱对置不会导致工作台和导轨压力增加而影响加工精度。

　　滚珠丝杆驱动和直线电机驱动对比

　　普通直驱平置和e500直驱对置对比

　　4）3万转主轴刚性

　　3万转电主轴(HSK-E50)加工能力：

　　材料：S50C

　　尺寸：200x150x150mm

　　凹槽尺寸：60x80x20mm

　　二、e500 机床加工案例

　　1）高精密夹具板高效加工

　　材料: SUS420J2 (HRC52)

　　尺寸(槽) : 8 x 6 x 3.5mm

　　加工节拍: 480 分/ 48 槽

　　2）Φ0.03mm孔加工

　　主轴转速S25000

　　材料SUS304，厚度0.15mm

　　3）精密夹具加工

　　材料NAK80

　　使用刀具Φ0.2mm立铣刀

　　加工进给F200mm/min

　　4）多腔模加工案例

　　材料: NAK80(40HRC)

　　尺寸: 500x500x30mm

　　使用刀具: 5种11把

　　加工时间: 72小时26分钟

　　在电子产品制造业对品质和效率有着更高要求的当下，牧野顺势而为推出新一代立式加工中心e500来满足行业的需求，必将成为电子零部件模具制造商提升竞争力的又一利器。